плотность сварочная дуга

theme_advanced_buttons1 : "bold,italic,underline,strikethrough,|,justifyleft,justifycenter,justifyright, justifyfull,|,bullist,numlist,|,link,dle_leech,separator,emotions,dle_quote,dle_hide",

extended_valid_elements : "div[align|class|style|id|title]",

plugins : "safari,emotions,inlinepopups",

script_url : 'http://www.svarka-truboprovoda.ru/engine/editor/jscripts/tiny_mce/tiny_mce.js',

Оставить комментарий

Основными термическими источниками энергии (тепла) при сварке плавлением являются сварочная дуга, газовое пламя, лучевые источники энергии и тепло, выделяемое при электрошлаковом процессе.Термические источники энергии характеризуются температурой источника, степенью сосредоточенности, определяемой наименьшей площадью нагрева (пятно нагрева), и наибольшей плотностью в пятне нагрева.Эти энергетические характеристики (табл. 1.1) определяют технологические свойства источников нагрева металла при сварке, наплавке и резке.Таблица 1.1Энергетические характеристики основных термических источников энергии для сварки и резкиИсточники энергииТемпература, °СНаименьшая площадь нагрева, см2Наибольшая плотность энергии в пятне, Вт/см2Газовое пламя3000 - 35001*10-25*104Дуга в парах металла4500 - 60001*10-31*105Дуга в газах5000-200001*10-41*105Микроплазма-1*10-61*107Электронный луч-1*10-71*108Фотонный луч-1*10-81*109Виды сварочных дуг. Источником теплоты при дуговой сварке является сварочная дуга — устойчивый электрический разряд в сильно ионизированной смеси газов и паров материалов, используемых при сварке, характеризуемый высокой плотностью тока и высокой температурой. Процесс возникновения сварочной дуги см. на рис. 1.5. Рис. 1.5. Возникновение сварочной дугиВ зависимости от числа электродов и способов включения электродов и свариваемой детали в электрическую цепь различают следующие виды сварочных дуг (рис. 1.6.):прямого действия, когда дуга горит между электродом и изделием, — используется при: а) дуговой сварке покрытыми электродами; б) при сварке неплавящимся электродом в защитных газах; в) при сварке плавящимся электродом под флюсом или в защитных газах;косвенного действия, когда дута горит между двумя электродами, а свариваемое изделие не включено в электрическую цепь, — используется при специальных видах сварки и атомно-водородной сварке и наплавке; Рис. 1.6. Классификация сварочной дуги по подключению к источнику питания:а — прямого действия; б — косвенного действия; в — комбинированная (трехфазная)трехфазная дуга, возбуждаемая между двумя электродами, а также между каждым электродом и основным металлом, — используется при сварке спиралешовных труб на станках автоматической сварки под флюсом.По роду тока различают дуги, питаемые переменным и постоянным током. При применении постоянного тока различают сварку на прямой и обратной полярности (см. рис. 1.7). В первом случае электрод подключается к отрицательному полюсу и служит катодом, а изделие — к положительному полюсу и служит анодом; во втором случае электрод подключается к положительному полюсу и служит анодом, а изделие — к отрицательному и служит катодом. В зависимости от материала электрода различают дуги между неплавящимися электродами (угольными или вольфрамовыми) и плавящимися металлическими электродами. Рис. 1.7. Классификация сварочной дуги по полярности постоянного тока:а — прямая полярность; б — обратная полярностьСварочная дуга обладает рядом физических и технологических свойств, от которых зависит эффективность использования дуги для сварки. К физическим свойствам относят электрические, электромагнитные, кинетические, температурные, световые.Основными технологическими свойствами являются: мощность дуги, пространственная устойчивость, саморегулирование.Электрические свойства дуги. Для образования и поддержания горения дуги необходимо иметь в пространстве между электродами электрически заряженные частицы — электроны, положительные и отрицательные ионы. Процесс образования ионов и электронов называется ионизацией, а газ, содержащий электроны и ионы, ионизированным. Ионизация дугового промежутка происходит во время зажигания дуги и непрерывно поддерживается в процессе ее горения.В дуговом промежутке выделяют следующие области (рис. 1.8): катодную Lк и анодную Lа, где наблюдается значительное падение напряжения, вызванное образованием около электродов пространственных зарядов (скоплением заряженных частиц), и расположенную между ними область дугового разряда, называемую столбом дуги Lс. На поверхности анода и катода образуются электродные пятна, представляющие собой основания столба дуги, через которые проходит весь сварочный ток. Электродные пятна выделяются яркостью свечения. Общая длина сварочной дуги Lд равна сумме длин всех трех областей: Lд = Lк+Lc + La, где Lк — длина катодной области, равная примерно 10-5см; Lc — длина столба дуги; La — длина анодной области, равная примерно 10-3–10-4 см. Рис. 1.8. Схема сварочной дуги и падения напряжения в ней:1 — электрод; 2 — изделие; 3 — анодное пятно; 4 — анодная область дуги; 5 — столб дуги; 6 — катодная область дуги; 7 — катодное пятноОбщее напряжение сварочной дуги соответственно слагается из суммы падений напряжений в отдельных областях дуги: UА=UK+Uc+Ua, где Uд, UK, Uc, Ua — соответственно падение напряжения общее на дуге, в катодной области, столбе дуги и анодной области, В.Зависимость напряжения в сварочной дуге от ее длины описывается уравнением Uд= а + bLд, где а — сумма падений напряжения в прикатодной и прианодной областях, В; Lд — длина столба дуги, мм; b — удельное падение напряжения в дуге, отнесенное к 1 мм столба дуги, В/мм.Тепловая мощность дуги. Основной характеристикой сварочной дуги как источника энергии для сварки является эффективная тепловая мощность qи. Эффективная тепловая мощность источника сварочного нагрева — это количество теплоты, введенное в металл за единицу времени и затраченное на его нагрев. Эффективная тепловая мощность является частью общей тепловой мощности дуги q, так как некоторое количество тепла дуги непроизводительно расходуется на теплоотвод в металле, излучение, нагрев капель при разбрызгивании.Отношение эффективной тепловой мощности к полной тепловой мощности источника теплоты называется эффективным коэффициентом полезного действия (к. п. д.) процесса нагрева Полную тепловую мощность сварочной дуги, т. е. количество теплоты, выделяемое дугой в единицу времени, приближенно считают равной тепловому эквиваленту ее электрической мощности q = IUд, где I — величина сварочного тока, А; Uд — падение напряжения на дуге, В; q — тепловой эквивалент электрической мощности сварочной дуги, Дж/с.Соответственно, эффективная тепловая мощность определяется выражением qи = IUд ηи.Значение ηи может меняться от 0,3 до 0,95 и для различных видов сварки ориентировочно составляет: открытая угольная дуга — 0,5 — 0,65; дуга в аргоне — 0,5 — 0,6; сварка штучными покрытыми электродами — 0,7 — 0,85; сварка под флюсом — 0,85 — 0,93.Количество тепла, вводимое в металл источником нагрева и отнесенное к единице длины шва, называется погонной энергией сварки. Погонная энергия (в Дж/м) равна отношению эффективной мощности источника тепла (дуги) qи к скорости перемещения дуги v.При образовании сварного шва эффективная тепловая мощность дуги расходуется на расплавление основного и присадочного металла.

Термические источники энергии при сварки

Главному сварщику

Сайт продается, с него идут заявки на телефон, электронку. Обращаться на Torg-net@mail.ru

Загрузка. Пожалуйста, подождите...

Термические источники энергии при сварки » Сварка магистральных трубопроводов | Нефть и Газ | Оборудование и Материалы